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外圆磨床厂告诉您磨床磨削方法有哪些?
编辑:无锡市二机精密机械有限公司   时间:2022-01-13

切入磨削法;切入磨削法,也称横向磨削法,被磨削工件外圆的长度应小于砂轮的宽度。在磨削过程中,砂轮应进行连续或间歇横向进给运动,直到消除所有余量。磨削过程中没有纵向进给运动,粗磨过程中可以使用更高的切入速度;精磨时,切削速度低,防止工件烧伤、发热和变形。切入磨削法的特点;

① 工件上的磨粒与整个砂轮宽度相同,充分发挥了所有磨粒的磨削作用。同时,由于连续横向进给,基本研磨时间缩短,因此具有较高的生产率。

② 径向磨削力大,工件容易弯曲变形。一般来说,它不适合磨削更细的工件。

③ 磨削过程中产生较大的磨削热,工件容易烧伤、发热和变形。

④ 砂轮表面的形状会复制到工件表面,影响表面粗糙度。为了消除上述缺陷,可在切割方法结束时进行小的横向移动。

⑤ 由于砂轮宽度的限制,切割法仅用于磨削长度较短的圆柱面。

分段磨削法:粗磨分段进行,留下0.03-0.04mm。在公差之后,纵向方法被精细研磨至合适的尺寸。这种磨削方法不仅利用了切入法生产效率高的优点,而且还具有纵向法加工精度高的优点。分段打磨时,相邻两段之间应重叠5-10mm。这种磨削方法适用于磨削余量和刚度良好的工件,工件长度应适当。考虑到磨削效率,应使用更宽的砂轮,以减少分段数。当加工表面的长度约为砂轮宽度的23倍时,最好使用。

深磨法:这是一种广泛使用的磨削方法,它使用大的后吃水在一个纵向进给中磨削工件的所有磨削余量。由于基本研磨时间缩短,劳动生产率高。


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