主要特点及性能 ： 

1.机床采用内圆、外圆（端面）磨削，由一套伺服纵横进给的布局形式，数控系统控制X、Z1、Z2三根伺服轴，可实现两轴联动，稳定性好，刚性强，机床导轨面采用进口导磨磨削，工作台采用床头进给采用德国博世，力士乐滚动直线导轨（可按用户要求选配）。  

2.交流伺服电机驱动日本THK滚珠丝杠，可实现无间隙、高灵敏度直线运动，滚柱丝杆采用THK、上银、南工艺（选配）。  

3.导轨、丝杠、均配置防护装置，有效保证机床精度和寿命。  

4、工件箱采用高精度套筒主轴结构，精度高，便于维修，工件主轴驱动由交流变频电机经过多楔带作无级调速。  

5.床头采用中空液压筒夹（两字去掉）卡盘，夹持工件外径；以端面定位，夹具夹紧放松由中空油缸控制，夹紧工件磨削时变形小，夹持工件稳定性好等优点，确保在突然停电，断电后工件依然夹紧。  

6.机床采用全封闭罩，观察窗用开网孔并复有机玻璃结构，以防止砂轮破碎后伤人 。