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磨床切入磨削法的特点
编辑:无锡市二机精密机械有限公司   时间:2022-11-23

磨床切入磨削法的特点

① 工件上的磨粒与整个砂轮宽度相同,充分发挥了所有磨粒的磨削作用。同时,由于连续横向进给,基本研磨时间缩短,因此具有较高的生产率。

② 径向磨削力大,工件容易弯曲变形。一般来说,它不适合磨削更细的工件。

③ 磨削过程中产生较大的磨削热,工件容易烧伤、发热和变形。

④ 砂轮表面的形状会复制到工件表面,影响表面粗糙度。为了消除上述缺陷,可在切割方法结束时进行小的横向移动。

⑤ 由于砂轮宽度的限制,切割法仅用于磨削长度较短的圆柱面。

分段磨削法粗磨分段进行,留下0.03-0.04mm。在公差之后,纵向方法被精细研磨至合适的尺寸。这种磨削方法不仅利用了切入法生产效率高的优点,而且还具有纵向法加工精度高的优点。分段打磨时,相邻两段之间应重叠5-10mm。这种磨削方法适用于磨削余量和刚度良好的工件,工件长度应适当。考虑到磨削效率,应使用更宽的砂轮,以减少分段数。当加工表面的长度约为砂轮宽度的23倍时,最好使用。

深磨法这是一种广泛使用的磨削方法,它使用大的后吃水在一个纵向进给中磨削工件的所有磨削余量。由于基本研磨时间缩短,劳动生产率高。


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