外圆磨床的操作规程如下：      

       1、操作人员应熟悉机器的性能和结构，遵守安全交接制度。

　　2、操作人员必须按照说明书的要求，记住润滑部位、润滑方法、润滑油的种类和等级，并根据磨床的润滑图进行油保养。

　　3、开工前，按规定穿戴防护用品，按交接记录本对打磨机各部位进行详细检查，发现问题及时逐级上报，排除异常后方可开车。

　　4、开始施工前，应检查以下部件：

　　油池内的油盆应达到要求的油面高度；皮带松紧度应适当调整；保护罩和砂轮应夹紧牢固，定位正确，防尘垫应紧贴；电气系统（电机、配电箱、安全灯、电线、接地线）应检查是否良好，无短路，周围环境应清洁，按活塞杯外圆磨床说明书操作。润滑处应按顺序注入润滑油，接好主电源，按顺序启动油泵等电机，注意运行状态，发现异常情况，检查处理后应立即切断电源，启动活塞杯外圆磨床，空转3分钟，检查各部件动作是否正常，声音是否正常，冷却液是否畅通，装砂轮前应防止砂轮磨损。当砂轮潮湿时，应进行静平衡试验。砂轮严禁有裂纹；夹紧砂轮时，必须用专用扳手将砂轮与压板之间0.5-1.0毫米的纸垫垫垫均匀垫紧，不得用加长管拧紧砂轮，以防砂轮开裂；磨削时g砂轮装上负荷后，应空载运转5分钟，操作者应避开前端，确认砂轮工作正常后方可使用；5.活塞杆的夹紧必须符合规定，活塞杆的夹紧如果因某种原因而中断，必须在活塞杆允许启动前确认工作和磨床处于正常状态。

　　6、外圆磨床的加工活塞杆必须事先清除加工外表面的油脂、污垢和灰尘。根据工件材质合理选择砂轮和磨削量，严禁工件毛坯。

　　7、装测工件时，必须将砂轮从工件中取出并停止。工作和砂轮不离开时，不准停车。砂轮接近工件时，不允许使用电机进给。

　　8、严禁操作人员在工作时离开磨床。如果砂轮因停电或其它原因必须离开，应在离开工件后停止。重新启动研磨机时，在允许研磨机启动之前，必须确保每个零件没有异常。

　　9、磨床工作时，应注意各传动部位的状态，如油温、油压是否正常，冷却液是否平稳准确地倒在工件上，油菜、电机的温度是否正常，异响是否有各传动部位的正确位置等。操作手柄，紧固件是否有松动位移等。

　　10、禁止在工作台上放置金属物品和油漆表面。

　　11、禁止在工作台、床上敲打、拆卸、拉直工件。

　　12、砂轮机事故发生后，应及时维护现场，切断电源，及时报告，妥善处理。

　　13、工作完成后，将砂轮从工件中取出，切断总电源，将手柄放在空位上。将磨床恢复到正常状态，做好日常维护工作。

　　14、认真填写交接记录本及其他相关记录。