内圆磨床厂精心设计产品。内圆磨床的特点：机床的进给和补偿采用两种无干涉传动机构。进给系统具有定距磨削功能，采用手动或液压进给方式。机床设有快速跳刀机构，在取出砂轮进行测量或修整后，不需要手动复位刀具。工作台快速后退距离可根据需要调整，减少辅助时间。工作台手柄上设有安全联锁装置，保证装卸和计量的安全。砂轮轴最大转速24000rpm，提高磨削效率。如有特殊要求，可改装电主轴进行变频调速磨削小直径内孔。机床设有端面磨削装置，保证工件内孔与端面的垂直度。

内圆磨床厂精心设计产品。内圆磨床的操作规程：1.往复式换向阀应灵敏，行程铁应根据工件磨削长度调整，紧固应牢固。2.第一次进料要慢。3.用塞规或仪器测量工件时，砂轮应退出工件并平稳停止。砂轮与工件之间应有一定的安全距离。4.用塞规测量工件。拔出塞规时，必须保持稳定。5.砂轮在磨削过程中发生断裂时，不要立即退出，应停止转动后再进行处理。6.更换和校正砂轮时，应遵守磨床的一般安全规定。

  磨床的主要部件是床身。床身是磨床的基本支撑部件，床身上有砂轮架、工作台、主轴箱、尾架、横向鞍座等部件。使这些零件在工作时保持准确的相对位置。床内的油池用作液压油。头架用于装夹工件，带动工件旋转。头架在水平面上可顺时针旋转90°。内磨具用于支撑砂轮主轴磨削内孔。内圆磨床的主轴由单独的电机驱动。砂轮架用于支撑和驱动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架安装在鞍座上。磨削短锥面时，可将砂轮架调整到水平面±30°的一定角度位置。尾座和主轴箱顶部一起支撑工件。滑动鞍座和横向进给机构转动横向进给手轮。横向进给机构带动滑动鞍座和滑动鞍座上的砂轮架作横向进给运动。工作台由两层组成。上工作台可以围绕下工作台的水平面旋转一个角度（±10°）？用于磨削小锥度长锥面。上工作台配有头架和尾架。可沿床身导轨和工作台作纵向往复运动。机床用途：通用精密万能内圆磨床，机床精度为IT6、it7。加工表面的表面粗糙度Ra可控制在1.25和0.08μ之间，在0范围内。万能内圆磨床可用于内筒表面和内锥面的精加工。虽然生产率较低，但由于其良好的通用性，在单件小批量生产车间、工具车间和机修车间得到了广泛的应用。