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无心磨床厂生产的高精度无心磨床具有哪些特点?
编辑:无锡市二机精密机械有限公司   时间:2017-07-17

  无心磨床厂生产的无心磨床通常采用精密研磨之流体静压设计,除了可大幅减少传统动压轴承因摩擦所产生之温升及变形外,经过精密设计之静压点,可有效控制压力差之平衡,进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿命之优点,高刚性主轴利用流体静压轴承之设计,以高压油膜来承载重负荷及重切削,可有效降低磨耗并保持主轴真圆之运转,精密主轴采用SNCM-210H并经渗碳热处理,表面硬度可达HRC60以上,可加强扭力。

  无心磨床厂生产的浮动油膜主轴一般采用经渗碳热处理,以计算机控制深冷处理,表面硬度HRC62以上,心部调质HRC25~30,主轴承受扭力强,精度佳、寿命高,使用KJ-4合金轴承,三点式动压油膜系统,采用半油压浮动主轴,主轴接触面少,温升低,使机器运转在任何时间维持一致之稳定及精度。冷却循环效果佳,精度高,寿命长。

  调整轮主轴马达采用日本制伺服马达,转速控制 10~250 rpm无段数字设定,可调整到最佳线速度,当调整轮外径变化仍可保持相同的线速度,研磨出最佳产品,马达座与主轴座连结为一体,调整轮倾斜时马达亦跟随倾斜,完全排除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题,下滑台采用双V型滑轨及楔形护轨,使滑动圆滑及操作稳定,同时能避免泥液侵入,上滑板采鸠形槽结构,并有±5°左右旋转之功能。同时上下进刀附有微调进刀装置,进刀微调可达0.001mm,使用方便,并充分提高操作精度。


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