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无心磨床厂生产的高精密静压轴承都有哪些特点?
编辑:无锡市二机精密机械有限公司   时间:2017-07-24

  无心磨床厂生产的高精密静压轴承,采用精密研磨之流体静压设计,除了可大幅减少传统动压轴承因摩擦所产生之温昇及变形外,经过精密设计之静压点,可有效控制压力差之平衡,进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿命之优点,高刚性主轴利用流体静压轴承之设计,以高压油膜来承载重负荷及重切削,可有效降低磨耗并保持主轴真圆之运转,调整轮主轴马达采用日本制伺服马达,转速控制 10~250 rpm无段数位设定,可调整到最佳线速度,当调整轮外径变化仍可保持相同的线速度,研磨出最佳产品。马达座与主轴座连结为一体,调整轮倾斜时马达亦跟随倾斜,完全排除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题。

  主轴循环油系统,主轴自动润滑与油压修整装置为同一油泵,外置油箱,清洗换油方便,循环油经两个滤油网过滤并装有压力控制器,确保主轴寿命,滑动台,下滑台采用双V型滑轨及楔形护轨,使滑动圆滑及操作稳定,同时能避免泥液侵入,上滑板采鸠形槽结构,并有±5°左右旋转之功能,同时上下进刀附有微调进刀装置,进刀微调可达0.001mm,使用方便,并充分提高操作精度,油压驱动,无段变速,修整平稳,并有紧急把手以备急需。在做通过研磨时,可依工作性质及需要,调整调整轮修整座(该座可±5°旋转),使工作物与调整输有更好之接触面,使研磨成品之真直度及表面精度相对提高。

  无心磨床厂生产的无心外圆磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件,无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点,工件支承在托板一定位置上,以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。


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